滚刀切削齿轮易出现的几种现象

滚刀切削齿轮易出现的几种现象

滚齿是齿轮齿形加工中最常用的，生产效率较高的一种加工方法。由于在加工设备，加工方法，工装夹具，工艺控制等不可避免的存在一些误差，滚齿时，可能会出现齿轮齿面缺陷或者粗糙度不太好的现象。为了提高齿轮加工的质量，对滚齿过程中易出现的几种缺陷加以总结如下：

1）齿面撕裂，在齿面上出现一道道较深的钩纹，可能产生的原因是工件材质不均匀，热处理后内部组织不均匀，滚刀刀刃磨钝或者滚刀转速不当，造成了积屑瘤，从而产生了齿面撕裂现象。可选用适当的热处理方法，保证齿坯的材质均匀的，建议对45号钢或40Cr钢用正火预先热处理，合理的控制滚刀磨钝的标准，选择合理的滚刀切削量和润滑冷却液。

2）啃齿现象，在齿面上有一小片凹陷刀痕，滚刀与工件的相对位置发生了突然变化，油压不稳定，引起刀架进给时产生爬行现象，刀架导轨的夹铁过紧或过松也会产生爬行，刀轴后面的两个止推轴承运转不正常，使滚刀产生不规则的轴向串动，这些都会产生齿面啃齿现象。可使油缸的压力保持稳定，将刀架导轨夹铁合适调整，检查刀轴后面的两个止推滚动轴承，和影响滚刀与齿坯位置突然变化的因素都检查一下。

3）振纹，在齿面上产生微小的振波纹，机床，刀具，工件等系统的刚性是震动发生的直接因素，如滚刀没安装好，滚刀刃磨质量差，刀齿不等，刀轴尾支承没调整好，间隙过大，滚刀或者齿坯加紧不牢固等，都会引起滚齿过程中发生振动而产生振纹现象的。不过，只要注意滚刀刃磨，安装调整，齿坯安装，机床调整等质量，适当减少进给量，选用较大直径滚刀，加强冷却润滑来消除振纹。

4）鱼鳞，在齿面上有鱼鳞状微小凹凸斑点，主要是齿坯预先热处理方法问题，如45号钢，45Cr钢调质处理，而且齿面硬度较高时，容易产生鱼鳞纹，可以改用正火处理来消除鱼鳞瘢痕，要提高齿面加工质量，除了要保证以上措施外，还要改善齿坯材质，使内部组织改善且均匀，硬度适宜而一致，这样就能加工出精度高的齿轮。