插齿刀修磨和复涂正确的工艺操作
2021-05-08 10:43:47
匠星工具
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插齿刀修磨和复涂正确的工艺操作
需要修磨复涂的插齿刀,必须先把上次表面涂层退掉后,再来磨插齿刀的前刃面,磨损处必须磨掉后再涂层,提高插齿刀的使用寿命。
注意修磨和复涂的工艺过程不能颠倒。如果带涂层插齿刀不退涂直接复磨,因为涂层和插齿刀基体的热传导率不同,基体材料传导热快,受热后体积容易胀大;而涂层都是阻热材料,热传导率差,热传导慢。这样,已磨损的插齿刀前刀面和后刀面基体外露部分,已无涂层,和还存在涂层的部分;在磨削时,造成两部分的热传导不均匀,膨胀不均匀,容易造成热局部集中,基体材料组织内产生热应力释放,局部容易产生微细热裂纹,尤其是在插齿刀齿根圆弧部位。
目前,退掉涂层的方法是使用化学药水浸泡法,把刀具上涂层化学反应褪除。如果插齿刀上存在微细裂纹,药水容易进入微细热裂纹中,对基体长时间(一般浸泡时间都在1小时左右)作用后,会腐蚀基体,造成裂纹扩展,或出现基体钴元素析出,造成钴流失。物理涂层(PVD)温度是在500℃左右,进炉时间约10小时,如果插齿刀上存在微细裂纹,在高温长时间作用下,裂纹处容易扩展和存在相反方向的排斥应力。这样,插齿刀在插切过程中,容易出现掉齿、崩刃、打刀等损坏问题。
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