剃齿刀的工作原理及特性

剃齿刀的工作原理及特性

盘形剃齿刀相当于一个变位圆柱齿轮。它的两侧齿面开有若干小槽，形成切削刃和容屑空间。剃齿时，剃齿刀与被剃齿轮作交错传动的斜齿轮无间隙啮合。由于啮合过程中产生的齿面相对滑移和径向进刀造成的挤压，使剃齿刀的切削刃能从齿面上剃下很细的切削。伴随着刃口切削的同时，剃齿刀齿侧面还对工件的已加工表面进行挤压，起到压光的作用。

交错轴传动的斜齿轮，在每个啮合瞬间理论上是点接触。由于径向进刀的作用，工件齿面的接触部位将产生弹性变形，因此，普通盘形剃齿刀剃齿时的实际瞬时接触区是一个椭圆面，随着工件与剃齿刀的啮合转动，这个椭圆形接触区沿着接触线移动，并且通过进给运动扩展刀整个齿面，切削作用覆盖了全齿面。对于径向剃齿刀，由于齿面的修正，其瞬时接触区将是一条相当于齿宽的带形面。随着工件与剃齿刀的啮合转动，即可实现齿面的精加工。

根据进给方向的不同，剃齿加工分为轴线剃齿刀，斜向（对角）剃齿刀，切向剃齿和径向剃齿刀几种。-更多详情见于齿轮手册。欲了解更多的剃齿刀，欢迎您访问重庆匠星工具网页www.jiangxinggongju.com。