蜗轮滚刀的进刀方向

蜗轮滚刀的进刀方向

用蜗轮滚刀加工蜗轮时，可采用径向进给和切向进给两种方式。

径向进给法加工蜗轮时，滚刀与蜗轮作展成运动，即滚刀每转一转，蜗轮转过的齿数等于滚刀的头数，同时滚刀沿蜗轮半径方向进给，达到规定的中心距，直至蜗轮齿廓包络成形。切向进给法加工蜗轮时。首先把滚刀和蜗轮中心距调整合格，滚刀和蜗轮除作展成运动外，滚刀还应沿本身轴线方向进给，蜗轮也需要有附加转动。在实际生产中，由于受滚齿机和蜗杆副装配的限制，比较多地使用径向进给法，但是因蜗轮滚刀切削刃数一般都比较少，所以采用径向进给法加工蜗轮时，蜗轮齿面的波纹度较大，特别是在蜗轮模数较大，齿数较少和滚刀的直径较小，头数较多以及蜗轮齿数与滚刀头数有公因数时，这种波纹就更为明显。

采用切向进给法加工蜗轮时候，蜗轮齿面的波纹度主要取决于切向进给的速度。切向进给的速度减慢，包络蜗轮齿面的切削刃数增加，齿面波纹度减小，提高了蜗轮的接触质量。而且采用切向进给的蜗轮滚刀都作出了切削锥，粗切区内各刀齿的负荷比较均匀，提高了滚刀的寿命。所以，在加工一般蜗轮时，如果条件允许，应尽量采用切向进给法。能否采用切向进给法加工蜗轮，除了要看所用滚齿机有无切向进给机构外，还要考虑蜗杆副的装配要求。当蜗杆头数较多，螺旋导程角较大时用切向进给法加工出的蜗轮，两端齿廓歪斜显著，无法和蜗杆进行径向装配，而只能将蜗杆沿蜗轮的切向旋入。当蜗杆副的箱体结构不允许切向装配时，就不能采用切向法进给法加工蜗轮。-更多详情见于齿轮手册。欲了解更多的蜗轮滚刀，欢迎您访问重庆匠星工具网页www.jiangxinggongju.com。